Станок-качалка

Станок-качалка — это важная составляющая штанговой скважинной насосной установки, которая поднимает пластовую жидкость из скважин. Благодаря станку-качалке плунжер насоса перемещается с помощью колонны насосных штанг.

Ведущая роль в добыче нефти играют станки-качалки. Используют их на нефтепромыслах более 80 лет, и, по мнению нефтяников до сих пор более надежной и простой в обслуживании техники в нефтяной промышленности не создано.

Станок-качалку устанавливают на фундамент над устьем скважины. Различают станки-качалки индивидуальные, спаренные и групповые, в зависимости от того, сколько скважин одновременно обслуживается. Основной тип, который чаще всего применяется в практике нефтедобычи — индивидуальный балансирный привод.

Наиболее востребованным в нефтепромыслах является станок-качалка с длиной хода 2,5-3 м, а максимальная нагрузка в точке подвеса 60-80 кН. Основные параметры фонда скважин меняются, но очень медленно, поэтому потребность в исправлениях характеристика станков-качалок отсутствует. Одновременно с этим многообразие условий эксплуатации требует разработки новых видов приводов, которые значительно увеличат возможности этих устройств.

Современный станок-качалка состоит из следующих элементов:

  • Рама;
  • Стойка;
  • Преобразующий механизм (балансировочный траверс, шатун, кривошип);
  • Редуктор;
  • Клиноременная передача;
  • Приводной двигатель.

Срок службы составляет более 20-30 лет. Сервисное обслуживание (ремонт или замена) — это очень трудоемкий и дорогостоящий процесс. Это связано с его массивностью и внушительными размерами.

ЗИП к станкам-качалкам:

  • Канатная подвеска:
  • Комплектующие для канатной подвески СК6, СК8, СК10;
  • Втулка штока для СК6, СК8, СК10 в сборе с резьбовой гайкой;
  • Втулка каната в комплекте с резьбовой втулкой для СК6, СК8, СК10;
  • Плашка каната ф22, ф25;
  • Плашка штока ф32, ф36(СК6, СК8, СК10);
  • Траверсы канатной подвески СК6, СК8, СК10;

Нижняя головка шатуна:

  • Палец НГШ СК6, СК8, СК10;
  • Комплектующие для НГШ СК6, СК8, СК10;
  • Палец НГШ СК6, СК8, СК10 в сборе;
  • Нижняя головка шатуна (НГШ СК6, СК8, СК10)в сборе;
  • Втулка пальца кривошипа СК6, СК8, СК10(так же 1, 2 ремонт);

Опоры:

  • Опора траверса СК6, СК8, СК10;
  • Опора балансира СК6, СК8, СК10;
  • Траверсы СК6, СК8, СК10;
  • Кронштейн для опоры траверсы СК6, СК8, СК10(стальное литье);
  • Комплектующие для опоры балансира СК6, СК8, СК10;
  • Верхня головка шатуна СК6, СК8, СК10;
  • Шатуны СК6, СК8, СК10;
Наименование параметра 60-2,1-25 80-3-40 60-2,1-25 80-3-40
Нагрузка на сальниковом штоке, кН, не более 60 80 60 80
Номинальная длина хода сальникового штока, м 2,1; 1,8; 1,5;
1,2; 0,9
3,0; 2,5; 2,0;
1,6; 1,2
2,1; 1,8; 1,5;
1,2; 0,9
3,0; 2,5; 2,0;
1,6; 1,2
Система уравновешивания кривошипная
Номинальная мощность электродвигателя, кВт 18,5 22 15 22
Синхронная частота вращения электродвигателя, с-1 (мин-1) 12,5 (750) 12,5 (750) 12,5 (750) 12,5 (750)
Привод редукторов клин. рем. 4 шт. клин. рем. 6шт. клин. рем. 4 шт. клин. рем. 6шт.
Тип редуктора Ц2НШ-450 2-х ступенчатый Ц2НШ-750 2-х ступенчатый Ц3НШ-450-28 3х ступенчатый Ц3НШ 450-40 3х ступенчатый
Номинальный крутящий момент на ведомом валу редуктора, кН*м 25 40 28 40
Общее передаточное число редуктора 39,93 37,18 63, 90, 125 63, 90, 125
Объем масла в картере редуктора, дм3, не менее 60 60 100 130
Масса (сухая) редуктора, кг, не более 2105 2720 2200 2900
Число качаний сальникового штока, мин. от 5,29 до 8,33 от 4,3 до 6,0 от 1,3 до 8,4 от 1,3 до 7,4
Общая масса, кг, не более 8150 11780 8500 12400